加工中心

　　目前，數控加工中心可實現X﹑Y﹑Z、B、C軸五軸聯動鋁型材深加工中心，一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。那么，大家知道數控加工中心是如何實現精密鋁合金零件加工的?今天，普拉迪就為大家詳細介紹一下。

 

　　數控加工中心大多可設計成雙工作臺交換，當一個工作臺在加工區(qū)內運行，另一工作臺則在加工區(qū)外更換工件，為下一個工件的加工做準備，工作臺交換的時間視工作臺大小，從幾秒到幾十秒即可完成。

　　新設計的加工中心考慮到結構上要適合組成模塊式制造單元(FMC)和柔性生產線(FMS)，模塊式制造單元一般至少有兩臺加工中心和四個交換工作臺組成，加工中心全部并排放置，交換工作臺在機床前一字形排開，交換工作臺多的可以排成兩行、甚至雙層設計。

 

　　兩邊各有一個工位作為上下工件的位置，其余工位上的交換工作臺安裝著工件等待加工，有一輛小車會按照系統指令，把裝著工件的交換工作臺送進加工中心，或從加工中心上取出完成加工的交換工作臺，送到下一個工位或直接送到下料工位，完成整個加工操作。

　　柔性生產線除了小車、交換工作臺之外，還有統一的刀具庫，一般會有幾百把刀具，在系統中存入刀具的身份編碼信息，再通過刀具輸送系統送進加工中心，并把用完的刀具取回，柔性生產線往往還需要一臺FMS的控制器來指揮運行。

 

　　臥式加工中心工作臺可以做到大于1m2，對工作臺五軸設置方式沒有什么影響。但是立式主軸頭五軸設置方式比較困難，因為1m2的工作臺做A軸的回轉，還要與工作臺中間的B軸回轉臺聯動確實困難。

　　臥式加工中心的主軸轉速一般在10，000rpm以上，由于臥式設置的主軸在徑向有自重力，軸承高速空運轉時徑向受力不均等，加上還要采用較大刀柄，一般可達20，000rpm。臥式加工中心快速進給達到24m/min以上，主軸電機功率20KW以上，普拉迪機床刀庫容量一般是24把以上，加工能力遠遠超過一般立式加工中心，是輕重型機械加工的首要之選。

　　以上內容就是關于數控加工中心是如何實現精密鋁合金零件加工的詳細介紹，希望對大家有所幫助。

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